LFPE0803B00
PE08-M5x17.5-□9.0ET
PE08 Leiterplattensteckverbinder
PE08 Serie Presspassung
MUSTER ANFORDERN| Gewindegröße M | M5x0,8 |
| T | 5,0 mm |
| G | 5,0 mm |
| Gesamthöhe | 17,5 mm |
| H1 Körperlänge | 14,0 mm |
| L-Profilgröße | 9,0 mm |
| Stecknadeln | 16 |
| Aktuelle Bewertung | 180A |
| Anziehdrehmoment | 2,2 Nm |
| Materialien | Messing |
| Oberflächenbehandlung | verzinnt |
| Installationsausrüstung/-methode | Presspassung |

Was ist ein Presspassverbinder?
Ein Presssteckverbinder ist ein elektrischer Steckverbinder, der ohne Löten in eine Leiterplatte (PCB) eingesetzt wird. Anstelle von Lötverbindungen werden die Stifte des Steckverbinders mechanisch in die durchkontaktierten Löcher der Leiterplatte gepresst, wodurch eine sichere elektrische und mechanische Verbindung entsteht. Hier einige der wichtigsten Merkmale und Vorteile von Presssteckverbindern:
Hauptmerkmale
Mechanisches Einsetzen: Crimpverbinder werden mithilfe eines Crimpwerkzeugs oder einer Crimpmaschine in die Leiterplatte eingesetzt. Dabei wird eine Kraft ausgeübt, um die Stifte des Verbinders in die durchkontaktierten Löcher zu drücken.
Presspassung: Die Stifte von Crimpverbindern sind mit einer leichten Presspassung versehen, d. h. die Stifte sind etwas größer als der Lochdurchmesser. Dies gewährleistet einen festen Sitz und eine zuverlässige Verbindung.
Keine Erwärmung erforderlich: Da Press-Fit-Steckverbinder nicht gelötet werden müssen, entsteht bei der Montage keine Wärme, wodurch thermische Schäden an empfindlichen Bauteilen und Leiterplatten vermieden werden.
Verschiedene Ausführungen: Crimp-Steckverbinder gibt es in einer Vielzahl von Ausführungen, darunter Durchgangsloch- und Oberflächenmontagekonfigurationen, und sie können unterschiedliche Stiftanzahlen und Layouts aufnehmen.
Vorteile
Hohe mechanische Festigkeit: Presspassverbindungen gewährleisten eine starke mechanische Bindung und eignen sich daher für Anwendungen mit hohen Vibrationen oder mechanischer Belastung.
Nachbearbeitungsmöglichkeiten: Press-Fit-Steckverbinder können in der Regel entfernt und ersetzt werden, ohne die Leiterplatte zu beschädigen, was Reparaturen und Modifikationen erleichtert.
Geringere Kontamination: Da kein Löten erforderlich ist, verringert sich das Risiko einer Flussmittelkontamination, was bei bestimmten Anwendungen von Vorteil sein kann.
Gleichbleibende Qualität: Im Vergleich zum Löten lassen sich mit dem Crimpverfahren gleichmäßigere und zuverlässigere Verbindungen erzielen, insbesondere bei der Massenproduktion.



