| Gewindegröße | 3/8-24UNF |
| L-Einsatzlängen | .500 Zoll |
| Außendurchmesser des Einsatzes | .494 Zoll |
| P Pilot Ende | .465 Zoll |
| HD-Kopfdurchmesser | .551 Zoll |
| T-Kopf-Dicke | 0,063 Zoll |
| Grundplattenmaterial | Plastik |
| H-Lochdurchmesser | .453-.457 Zoll |
| W Mindestwandstärke | .236 Zoll |
| Materialien | Messing |
| Oberflächenbehandlung | Reinigung |
| Installationsausrüstung/-methode | Hitzestanzen/Ultraschall |

Frage 1: Was sind die Hauptvorteile des QTH-Gewindeeinsatzes?
A: Der QTH-Gewindeeinsatz bietet folgende wesentliche Vorteile:
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Speziell entwickelt für thermoplastische Teile
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Optimiert für thermische Installationen
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Kombiniert Schraubverriegelung und Verankerung mit geringer Spannung
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Bietet eine hohe Auszugsfestigkeit
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Ein integrierter Flansch verhindert das Austreten von Kunststoff während der Installation.
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Ermöglicht eine effiziente Installation mittels Einspindel-, Mehrspindel- oder Automatenmaschinen mit Vorheizung.
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Kompatibel mit verschiedenen Thermoplasten (z. B. PPS, ABS, PP)
Frage 2: Wie läuft der Installationsprozess ab?
A: Die Installation umfasst folgende Schritte:
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Der Einsatz wird auf die Schmelztemperatur des Zielthermoplasts erhitzt.
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Beim Eindrücken in die Montagebohrung wird das umgebende Material durch Wärmeübertragung vorübergehend plastifiziert.
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Der erweichte Kunststoff fließt in die Hinterschneidungen des Einsatzes.
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Beim Abkühlen der Baugruppe bildet sich eine sichere, spannungsarme Presspassung.
Frage 3: Welche Arten von Thermoplasten sind mit QTH-Einsätzen kompatibel?
A: Diese Einsätze sind für die Verwendung mit Thermoplasten wie PPS, ABS, PP und anderen ähnlichen Materialien konzipiert.
Frage 4: Warum ist die Flanschkonstruktion wichtig?
A: Der Flansch dient als Barriere, um zu verhindern, dass geschmolzener Kunststoff während der Montage austritt, und gewährleistet so eine saubere und sichere Montage.
Frage 5: Können diese Einsätze mit automatisierten Anlagen installiert werden?
A: Ja, der QTH-Einsatz unterstützt die Installation über Einspindel-, Mehrspindel- oder vollautomatische Maschinen mit Vorheizfunktion.
Frage 6: Wie erreicht der QTH-Einsatz eine hohe Auszugsfestigkeit?
A: Die Kombination aus thermischer Installation, Hinterschnittkonstruktion und plastischer Verformung während des Einsetzens erzeugt beim Abkühlen eine starke mechanische Verzahnung.
Frage 7: Was macht diese Verankerungslösung spannungsarm?
A: Durch die thermische Behandlung werden während der Installation Restspannungen minimiert, wodurch das Risiko von Materialrissen oder Verformungen verringert wird.




