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Quik-Tek Einsätze

QTH-Serieneinsätze

Die Vorteile:
Ideal für thermoplastische Teile
Speziell für die thermische Installation entwickelt
Verschraubte und spannungsarme Verankerung
Hohe Auszugswerte
Der Flansch verhindert das Austreten von Kunststoff.
Effiziente Installation dank Einzelspindel,
Mehrspindel- oder Automatenmaschinen mit Vorheizvorrichtung
Konzipiert für thermoplastische Kunststoffe (PPS, ABS, PP usw.).

Installation:
Der QTH-Gewindeeinsatz wird auf die Schmelztemperatur des Kunststoffs erhitzt.
Durch die Wärmeübertragung beim Einsetzen wird der Kunststoff kurzzeitig plastifiziert und fließt in den Hinterschnitt des Gewindeeinsatzes. Beim Abkühlen entsteht eine spannungsarme Presspassung.

MUSTER ANFORDERN
Gewindegröße 3/8-24UNF
L-Einsatzlängen .500 Zoll
Außendurchmesser des Einsatzes .494 Zoll
P Pilot Ende .465 Zoll
HD-Kopfdurchmesser .551 Zoll
T-Kopf-Dicke 0,063 Zoll
Grundplattenmaterial Plastik
H-Lochdurchmesser .453-.457 Zoll
W Mindestwandstärke .236 Zoll
Materialien Messing
Oberflächenbehandlung Reinigung
Installationsausrüstung/-methode Hitzestanzen/Ultraschall

QTH Messing-Thermoplast-Gewindeeinsatz-DATEN

Frage 1: Was sind die Hauptvorteile des QTH-Gewindeeinsatzes?
A: Der QTH-Gewindeeinsatz bietet folgende wesentliche Vorteile:

  • Speziell entwickelt für thermoplastische Teile

  • Optimiert für thermische Installationen

  • Kombiniert Schraubverriegelung und Verankerung mit geringer Spannung

  • Bietet eine hohe Auszugsfestigkeit

  • Ein integrierter Flansch verhindert das Austreten von Kunststoff während der Installation.

  • Ermöglicht eine effiziente Installation mittels Einspindel-, Mehrspindel- oder Automatenmaschinen mit Vorheizung.

  • Kompatibel mit verschiedenen Thermoplasten (z. B. PPS, ABS, PP)

Frage 2: Wie läuft der Installationsprozess ab?
A: Die Installation umfasst folgende Schritte:

  1. Der Einsatz wird auf die Schmelztemperatur des Zielthermoplasts erhitzt.

  2. Beim Eindrücken in die Montagebohrung wird das umgebende Material durch Wärmeübertragung vorübergehend plastifiziert.

  3. Der erweichte Kunststoff fließt in die Hinterschneidungen des Einsatzes.

  4. Beim Abkühlen der Baugruppe bildet sich eine sichere, spannungsarme Presspassung.

Frage 3: Welche Arten von Thermoplasten sind mit QTH-Einsätzen kompatibel?
A: Diese Einsätze sind für die Verwendung mit Thermoplasten wie PPS, ABS, PP und anderen ähnlichen Materialien konzipiert.

Frage 4: Warum ist die Flanschkonstruktion wichtig?
A: Der Flansch dient als Barriere, um zu verhindern, dass geschmolzener Kunststoff während der Montage austritt, und gewährleistet so eine saubere und sichere Montage.

Frage 5: Können diese Einsätze mit automatisierten Anlagen installiert werden?
A: Ja, der QTH-Einsatz unterstützt die Installation über Einspindel-, Mehrspindel- oder vollautomatische Maschinen mit Vorheizfunktion.

Frage 6: Wie erreicht der QTH-Einsatz eine hohe Auszugsfestigkeit?
A: Die Kombination aus thermischer Installation, Hinterschnittkonstruktion und plastischer Verformung während des Einsetzens erzeugt beim Abkühlen eine starke mechanische Verzahnung.

Frage 7: Was macht diese Verankerungslösung spannungsarm?
A: Durch die thermische Behandlung werden während der Installation Restspannungen minimiert, wodurch das Risiko von Materialrissen oder Verformungen verringert wird.