TT-M2.5x4.0-OD4.33
TT Selbstschneidende Gewindeeinsätze
Gewindeeinsätze der TT-Serie
MUSTER ANFORDERN| Gewindegröße | M2,5x0,45 |
| L-Einsatzlängen | 4,0 mm |
| Außendurchmesser des Einsatzes | 4,33 mm |
| Grundplattenmaterial | Plastik |
| H-Lochdurchmesser | 3,8–4,1 mm |
| W Mindestwandstärke | 1,55 mm |
| Y Min. Lochtiefe | 4,4 mm |
| Materialien | Messing |
| Oberflächenbehandlung | Reinigung |
| Installationsausrüstung/-methode | Selbstschneidender Einsatz |
1. Warum gibt es eine Mindestabstandseinstellung? Bezieht sich der Mindestabstand von der Lochmitte zur Biegekante oder zur Materialkante? Welche versteckten Gefahren ergeben sich, wenn mein Mindestabstand nicht ausreicht?
A : Der Mindestabstand ist der Abstand von der kreisförmigen Kante des Lochs zur Kante des Werkstücks.
Befindet sich das Loch zu nah am Plattenrand, bedeutet dies, dass die dünne Platte am Rand nicht ausreichend stabil ist. Nach dem Anbringen der Nietmutter kann Folgendes passieren:
Der Rand der dünnen Platte ist gequetscht, ausgebeult und verformt; die Mutter sitzt nicht fest und kann leicht abfallen.
2. Beim Einbetten des von uns verwendeten glasfaserverstärkten PC-Kunststoffs in die Kupfermutter mittels Spritzgussverfahren reißt die BOSS-Säule um die Kupfermutter herum. Wie lässt sich dieses Problem beheben?
A: Es handelt sich um innere Spannungsrisse, die nichts mit der von Ihnen gekauften Kupfermutter zu tun haben (es sei denn, die Mutter enthält Öl). Fast alle Kunststoffprodukte weisen innere Spannungen auf, bei PC+Glasfaser ist dies besonders ausgeprägt. Dies ist auf die Eigenschaften der Molekülkette selbst zurückzuführen. Eine perfekte Lösung gibt es derzeit nicht; die Verbesserung zielt darauf ab, die inneren Spannungen zu beseitigen.
①. Kaufen Sie „bessere“ Partikel als Rohmaterialien. (Originalpartikel)
②. Die Kupfermutter darf kein Öl enthalten und sollte vor dem Einlegen in die Form auf etwa 100-150 Grad erhitzt werden (dabei hitzebeständige Handschuhe tragen).
③. Erhöhen Sie die Zylindertemperatur entsprechend auf etwa 300 Grad (abhängig von den Materialien Ihres Unternehmens) und erhöhen Sie die Formtemperatur entsprechend auf etwa 100-150 Grad.
④. Unmittelbar nach dem Entformen glühen. Die Ofentemperatur beträgt ca. 100–150 °C (abhängig vom verwendeten Material). Nach 2 Stunden an der Luft abkühlen lassen. Falls möglich, eine zweite Glühung bei 80–100 °C durchführen und nach 1–2 Stunden an der Luft abkühlen lassen.
⑤. (Sofern die Konstruktion dies zulässt), erhöhen Sie die Wandstärke der BOSS-Säule oder fügen Sie 4 Verstärkungsrippen (Keile) an der Außenwand der BOSS hinzu.
Die oben genannten Ziele dienen der Beseitigung innerer Spannungen.