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Insertos con aletas

Insertos de la serie FS

Las ventajas:
Fácil inserción a presión;
Alto rendimiento de extracción en la mayoría de los termoplásticos;
Autoalineable: facilita la instalación;
Insertos roscados a presión, la instalación automatizada ahorra mano de obra;
El moleteado recto y las aletas invertidas proporcionan un alto rendimiento de par motor;
Diseñado para plásticos termoplásticos (ABS, PP, etc.)

Instrucciones de instalación:
Utilizar un molde que coincida con el diámetro interior del orificio y el diámetro exterior para su instalación;
El diámetro del orificio de instalación debe ajustarse a la tabla de tamaños;
La profundidad de presión debe ser paralela a la superficie de plástico o 0,05 mm más alta que esta después de la instalación;
Los insertos deben instalarse mediante una presión constante. Una instalación con golpes de martillo impedirá el flujo del plástico y puede dañar el saliente.

SOLICITAR MUESTRAS
Tamaño de la rosca 5/16-18UNC
Longitudes de inserción L .500 en
Diámetro exterior del inserto .400 pulgadas
Extremo del piloto P .375 pulgadas
Material del panel base Plástico
Diámetro del orificio H .378-.382 pulgadas
W Espesor mínimo de pared .189 pulgadas
Materiales Latón
Tratamiento de superficies Limpieza
Equipo/Método de instalación Insertos roscados a presión

Datos de inserción de la serie FS

¿Cuál es el inserto de rosca más resistente?

La resistencia de un inserto roscado depende de varios factores, como el material, el diseño y el uso previsto. A continuación, se muestran algunos de los tipos de insertos roscados más resistentes:

1. Inserto roscado de acero
Material: Las hojas fabricadas con aceros de alta resistencia, como el acero al carbono o el acero aleado, se encuentran entre las opciones más robustas disponibles.
Características: Suelen recibir un tratamiento superficial (como el galvanizado) para mejorar la resistencia a la corrosión manteniendo su resistencia mecánica.

2. Inserto roscado de acero inoxidable
Material: Los insertos de acero inoxidable ofrecen una excelente resistencia y protección contra la corrosión para su uso en entornos hostiles.
Aplicaciones: Ideal para aplicaciones marinas, automotrices e industriales donde la resistencia y la resistencia a la corrosión son fundamentales.

3. Inserto de bobina de helicóptero
DISEÑO: Los insertos Heli-Coil son insertos de rosca de alambre que proporcionan una rosca resistente en materiales más blandos. Están diseñados para distribuir la carga sobre una superficie mayor.
Material: Generalmente fabricado en acero inoxidable, conocido por su resistencia y capacidad para soportar altas temperaturas.

4. Inserto con llave
Diseño: Los insertos con chaveta tienen características adicionales (como chavetas o ranuras) que ayudan a fijarlos en su lugar, proporcionando una mayor resistencia a las fuerzas de extracción.
Material: Dependiendo del uso, pueden estar fabricados con diversos materiales, como acero y aluminio.

5. Hoja cónica
DISEÑO: Los insertos cónicos proporcionan un agarre más firme en el material huésped, ya que la forma cónica ayuda a fijar el inserto de forma más segura en su lugar.
Material: Estos insertos suelen estar fabricados de metal de alta resistencia y son adecuados para aplicaciones que requieren un par de apriete elevado.

En conclusión
Para obtener insertos roscados de máxima resistencia, los de acero de alta resistencia o acero inoxidable suelen ser la mejor opción, especialmente en aplicaciones que requieren una alta capacidad de carga y durabilidad. Diseños específicos de insertos, como los Heli-Coil o los insertos con chaveta, también pueden mejorar la resistencia y el rendimiento de diversos materiales. Al seleccionar el inserto roscado adecuado, es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación.