Часто задаваемые вопросы
1. Зачем нужна настройка минимального поля? Минимальное поле — это расстояние от центра отверстия до края, подвергающегося изгибу, или до края материала? Если моего минимального поля недостаточно, какие скрытые опасности могут возникнуть?
А: Минимальный отступ — это расстояние от круглого края отверстия до края заготовки.
Если отверстие расположено слишком близко к краю пластины, это означает, что тонкая пластина по краю недостаточно прочна. После установки заклепочной гайки может произойти следующее:
Край тонкой пластины сжат, вздут и деформирован; гайка установлена неплотно и легко отваливается.
2. При использовании поликарбонатного пластика, содержащего стекловолокно, при встраивании его в медную гайку методом литья под давлением, колонна BOSS вокруг медной гайки трескается. Как справиться с этой ситуацией?
А: Это внутреннее растрескивание под напряжением, которое не имеет никакого отношения к купленной вами медной гайке (если только в гайке нет масла). Почти все пластиковые изделия имеют внутреннее напряжение, а поликарбонат с добавлением стекловолокна — тем более. Это определяется характеристиками самой молекулярной цепи. В настоящее время идеального решения нет, и направление совершенствования — устранение внутреннего напряжения.
①. Покупать «лучшие» частицы в качестве сырья. (Исходные частицы)
②. Медная гайка не должна быть смазана маслом, и перед помещением в форму гайку следует нагреть примерно до 100-150 градусов (в термоизолирующих перчатках).
③. Соответственно повысьте температуру цилиндра примерно до 300 градусов (в зависимости от используемых вашей компанией материалов) и, соответственно, температуру пресс-формы примерно до 100-150 градусов.
④. Сразу после извлечения из формы проведите отжиг. Температура в печи составляет примерно 100-150 градусов (в зависимости от используемых вашей компанией материалов), а через 2 часа изделие охлаждается на воздухе. Если позволяют условия, проведите вторичный отжиг при температуре 80-100 градусов и охладите на воздухе через 1-2 часа.
⑤. (Если это позволяет конструкция), увеличьте толщину стенки колонны BOSS или добавьте 4 усиливающих ребра (клина) к наружной стенке колонны BOSS.
Вышеуказанные цели направлены на устранение внутреннего стресса.
3. Температура плавления составляет 320 °C, а материал пластика — поликарбонат (ПК). После плавления на поверхности гайки были обнаружены обычные царапины и медная пыль. Что происходит?
А: Выпадение медного порошка в процессе горячего прессования означает, что медный пруток, использованный для изготовления гайки, скорее всего, является прутком непрерывного литья. В обычных условиях медные гайки должны производиться с использованием экструдированных прутков. Пожалуйста, ознакомьтесь с информацией о различиях между прутками непрерывного литья и экструдированными прутками. Вкратце, прутки непрерывного литья дешевле, но у непрерывного литья есть дефекты, такие как пористость, рыхлость и включения, а порошок может выпадать или осыпаться во время горячего прессования. Вы можете уточнить это у своего поставщика и предложить ему заменить сырье у проверенных производителей (таких как Bowey, Jintian и др.).
4. Медные гайки, используемые в нашей продукции, должны быть полностью немагнитными и пройти испытание на сильное магнитное поле, поэтому они не могут содержать никаких магнитных цветных металлов. Однако в марке C3604 все же присутствуют следы железа. Есть ли у вас такие термоусадочные вставки, которые не содержат магнитных элементов?
А: Практически все марки латуни содержат следы железа, и наличие железа само по себе не является достаточным условием для того, чтобы металлы обладали магнитными свойствами. Однако латунные гайки обладают слабым магнетизмом. Мы тестировали медные гайки из красной меди, но обнаружили, что они также обладают слабым магнетизмом. Вероятно, это связано с механической обработкой.
Отжиг (примечание: отжиг размягчает гайку и влияет на ее механические свойства, что не является хорошим решением) может сделать медную гайку практически незаметной под действием сильного магнита. В данном случае это означает, что она практически незаметна для человеческого глаза, и даже небольшое показание может быть обнаружено гауссметром.
Но ваше требование — «полностью немагнитный», то есть 0 гаусс. Этого не должно быть достигнуто.
5. При использовании холоднопрессованных гаек типов FSH и SPH, можно ли ввинчивать болт с обоих концов холоднопрессованной гайки или только с ее конца?
А: Означает ли ситуация, о которой вы говорите, что отверстие в пластиковой детали является сквозным?
Независимо от того, является ли отверстие в пластиковой детали глухим или сквозным (хотя такой сценарий применения встречается крайне редко), винт ввинчивается со стороны «большой головки» гаек FSH и SPH.
6. Ржавление крепежных элементов из нержавеющей стали:
А: Нержавеющая сталь не является полностью защищенной от ржавчины, она просто не подвержена коррозии. Когда защитная пленка на поверхности нержавеющей стали повреждается, она начинает ржаветь. Например:
①. На поверхности нержавеющей стали оседают пыль или посторонние металлические частицы, содержащие другие металлические элементы. Во влажном воздухе конденсированная вода между крепежным элементом и нержавеющей сталью образует между ними микробатарейку, запуская электрохимическую реакцию. При повреждении защитной пленки происходит электрохимическая коррозия.
②. Органические соки (например, овощи, лапша, мокрота и т. д.) прилипают к поверхности нержавеющей стали. В присутствии воды и кислорода они образуют органические кислоты и вызывают коррозию защитной пленки на поверхности.
Вещества, содержащие кислоты, щелочи и соли (например, щелочная вода и известковая вода, используемые для отделки стен), прилипают к поверхности нержавеющей стали, вызывая локальную коррозию.
③. В загрязненном воздухе (например, в атмосфере, содержащей большое количество сульфидов, оксидов углерода и оксидов азота) конденсированная вода образует жидкие пятна серной, азотной и уксусной кислот, вызывая химическую коррозию.
④. В прибрежных районах, из-за близости к морю, воздух содержит много соли, которая вызывает коррозию нержавеющей стали и т.д.
7. Почему ломается подпрыгивающий вертушка?
А: По мере уменьшения шага иглы диаметр иглы погопина также уменьшается, что увеличивает риск поломки зонда.
8. Почему Погопин застревает?
А: Это связано с тем, что сам Pogopin имеет многокомпонентную структуру с множеством контактных точек, что может легко вызвать такие проблемы, как нестабильный контакт и низкая стабильность импеданса;
Проблема застревания штифта может быть вызвана множеством причин, включая, помимо прочего:
①. Пружинный штифт может загрязниться во время сварки из-за недостатка флюса или из-за того, что флюс не был удален после сварки.
②. Направление приложения силы неправильное, что приводит к деформации кончика иглы и трубки иглы.
③. Величина сжатия пружинного выталкивателя не соответствует требуемой. Слишком слабое или слишком сильное нажатие может привести к заклиниванию штифта.
④. Проблемы конструктивного проектирования трубки иглы и самой иглы.
⑤. Проблемы процесса поверхностного гальванического покрытия.
⑥. Проблемы в процессе сборки, например, случайное задевание горловины трубки.
⑦. Шероховатость стенки трубки.
⑧. Проблемы, связанные с рабочим инсультом.
⑨. Контакт батареи, соединенный с пружинным выталкивателем, загрязнен или окислен, либо касается пластикового ограждения во время использования.
9. В чём причина плохого контакта контактного штыря Pogo?
①. Пластиковый забор касается поверхности во время использования.
②. Контакт батареи или золотой контакт FPC, соединенный с контактом pogo, загрязнен или окислен.
③. Сжатие пружинного штифтового соединителя слишком мало или слишком велико, что приводит к недостаточной силе сжатия или повреждению горловины трубы.
④. Неправильное направление приложения силы может повредить внешний вид подставки.
10. На что следует обратить внимание при сборке контактного штифта Pogo?
①. Убедитесь, что сжатие контактного штифта составляет примерно 2/3 от общего хода, чтобы избежать нестабильности импеданса или повреждения сопла.
②. Обратите внимание на направление контакта, поскольку оно влияет на площадь контакта и силу контакта, и, следовательно, на контактное сопротивление.
③. Контактная поверхность, соединенная с контактным штырьком, не должна быть загрязнена или окислена.
④. Избегайте прикосновения к пластиковому ограждению во время сборки и использования, чтобы не повлиять на прочность и устойчивость подставки.
11. Что произойдет, если ход заклепочной гайки будет неправильным?
А: Если ход заклепочного пистолета установлен неправильно, заклепочная гайка не будет деформироваться должным образом, что повлияет на эффективность крепления. Правильная настройка хода является ключом к обеспечению правильной деформации заклепочной гайки;
12. Какие проблемы возникнут, если толщина заготовки не будет соответствовать толщине заклепочной гайки?
А: Если толщина заготовки не соответствует толщине заклепочной гайки, заклепочная гайка не будет деформироваться должным образом.
13. Каковы причины появления трещин в магнитах?
А: К основным причинам образования трещин в ферритовых магнитах относятся чрезмерное механическое напряжение, перепады температуры, удары или вибрация, неправильная обработка или обращение, проблемы с качеством материала, перенамагничивание и т. д. Эти факторы могут вызывать образование трещин в ферритовых магнитах во время обработки или эксплуатации, что влияет на их рабочие характеристики и надежность.
14. Почему магниты теряют/ослабевают свой магнетизм?
А: Причины потери или утраты магнитами своих магнетических свойств включают высокую температуру, неправильное хранение, коррозию и окисление, столкновения с другими объектами, воздействие конфликтующих магнитных полей и потерю объема. Высокая температура является одной из основных причин размагничивания, поскольку повышение температуры вызывает усиление движения атомов, что нарушает упорядоченность магнитных доменов. Кроме того, на магнетизм магнита могут влиять такие факторы, как способ хранения, качество материала и воздействие внешних магнитных полей.
15. Как восстановить магнетизм магнитов?
А: При возникновении проблемы ослабления магнетизма магнитов его можно восстановить путем повторного намагничивания, подачи тока, постукивания и т. д. Иногда частичное восстановление магнетизма может произойти при помещении магнита в более сильное магнитное поле, создании магнитного поля с помощью катушки или закреплении магнита в тисках и легком постукивании по одному из его концов молотком. Кроме того, важной мерой для поддержания магнетизма магнитов является избегание высоких температур и ударов.
16. По какой причине пружина сломалась?
1). Размер оправки слишком мал или пружина используется в горизонтальном положении, что приводит к износу и поломке оправки.
2). Неподходящий размер оси, неровная поверхность сборки или плохая параллельность позиционирующих поверхностей на обоих концах, что приводит к деформации пружины при сжатии и образованию трещин под высоким давлением.
3). Оправка слишком короткая, и ее конец не имеет фаски, что увеличивает трение и износ между пружиной и оправкой, тем самым повышая риск поломки.
4). Между витками пружины и обмотками находятся посторонние предметы, что уменьшает фактическое эффективное количество витков и повышает вероятность поломки пружины при высоких нагрузках.
5). Пружина используется сверх максимального значения сжатия, что приводит к ее разрушению под воздействием высоких нагрузок.
6). Плохая однородность пружинного материала или превышение содержимого магазина стандарта приводит к концентрации напряжений и разрушению.
7). Способ намотки, коррозия, высокая твердость или чрезмерное сжатие пружины снижают ее прочность на растяжение и сжатие, что приводит к ее разрушению.
17. Что такое PRESS-FIT?
А: Технология запрессовки — это технология беспаечного соединения, широко используемая во многих областях, таких как автомобилестроение, возобновляемая энергетика, системы хранения энергии, электроприборы и автоматизированное оборудование. Эта технология использует механическую силу для запрессовки контактов компонентов непосредственно в сквозные отверстия печатной платы (PCB). Зазор и механическая фиксация между контактами и отверстиями печатной платы образуют прочное механическое соединение, обеспечивая тем самым электромеханическую взаимосвязь.
18. Каковы преимущества технологии PRESS-FIT?
1). Технология Press-Fit обеспечивает электромеханическое соединение без пайки, что позволяет быстро устанавливать клеммные разъемы на печатные платы модулей. Исключение процесса пайки не только снижает сопротивление соединения, но и дополнительно сокращает производственные затраты и время сборки.
2). В процессе обжима нагрев не требуется, поэтому на печатной плате и компонентах не возникает термического напряжения, что полезно для защиты чувствительных компонентов и структур цепей, а также в определенной степени позволяет избежать проблем, вызванных сваркой, таких как образование нитевидных кристаллов, растрескивание и несмачивание, повышает надежность и стабильность соединения и обеспечивает минимальное количество отказов за все время.
3). Процесс установки методом запрессовки позволяет изделию иметь низкое сопротивление и меньшее тепловыделение во время эксплуатации. Ни одна другая технология не может обеспечить передачу тока в сотни ампер за то же время и в тех же условиях.
19. Как установить деталь методом PRESS-FIT?
1). Зафиксируйте пресс (чтобы предотвратить его смещение).
2). Закрепите зажим для печатной платы (для позиционирования печатной платы и ее поддержки, чтобы предотвратить деформацию во время установки).
3).Вставьте печатную плату и клеммный разъем.
4).Запустите пресс и прессуйте вертикально со скоростью установки 100-250 мм/мин.
5). Снимите печатную плату, и установка завершена.
20. Что означают понятия «минимальная нагрузка» и «максимальная нагрузка»?
А: Параметр «Минимальная нагрузка» обозначает начальное значение нагрузки, а параметр «Максимальная нагрузка» — значение нагрузки при максимальном нажатии на шаровую головку.
21. В чем разница между шариковым поршнем и пружинным поршнем?
А: Головка шарикового плунжера представляет собой стальной шарик, а ход — это перемещение этой стальной шариковой части. Передняя часть пружинного плунжера имеет штифтовую форму, и временное позиционирование и индексация заготовки могут быть достигнуты за счет перемещения штифта.
22. В пресс-форме недостаточно места для установки и извлечения пружинного плунжера. Можете ли порекомендовать подходящую модель?
А: Рекомендуются короткие пружинные плунжеры LPJLS, LPJFW или шестигранные пружинные плунжеры LPJLR, LPJHR.
23. Может ли плунжер ручки выдержать радиальную силу?
А: Не рекомендуется подвергать плунжер ручки радиальной силе резания, так как это может легко привести к повреждению и поломке изделия. Как правило, он способен выдерживать только осевую силу.
24. Каковы характеристики тонкой нити по сравнению с крупной нитью?
А: Мелкая резьба подходит для условий, где требуется точная регулировка величины выталкивания штифта. По сравнению с крупной резьбой, она обеспечивает более точное позиционирование.
25. В чем разница между плунжером с кнопкой сброса и самоблокирующимся плунжером?
А: В случае самоблокирующегося типа, чтобы заблокировать переднюю часть, нужно вытянуть ручку и повернуть ее на 90°, а чтобы разблокировать — удерживать ее в вытянутом положении и повернуть на 90°.
26. Могут ли винты и болты достичь уровня прочности 8.8?
А: Да, мы можем достичь значений 4,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 для различных материалов.
27. Какие основные типы болтов различаются по типу резьбы?
А: Метрическая крупная резьба, метрическая мелкая резьба, метрическая крупная резьба (левосторонняя), унифицированная крупная резьба UNC и резьба для труб.
28. Какие основные виды обработки поверхности болтов представлены на рынке?
А: Без обработки поверхности, чернение, химическое никелирование, хроматное глянцевое покрытие (трехвалентное), глянцевое цинкование, цинкование, хромирование, никелирование, анодирование (белое), обработка Dacromet, обработка GEOMET, меднение, лужение, покрытие с антиразрыхлителем, черное напыление.